上汽郑州基地第30万辆汽车下线 二期将竣工
2019年05月30日 09:54
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【太平洋汽车网 行业频道】日前,上汽乘用车郑州生产基地第30万辆暨荣威i5第10万辆整车下线仪式正式举行。该基地在2017年9月投产,2018年整体产值突破100亿,2019年截至5月底,预测产值将突破65亿。
上汽集团乘用车郑州分公司党委书记、总经理丁波表示:“在各个车间中,我们拥有不同的数据采集源,不管是焊接的尺寸出现偏差、还是喷涂机器人参数异常,我们的系统都会自动报警,这不仅降低了人工工作量,同时也能及时的发现生产中的异动。”
据了解,上汽乘用车郑州生产基地焊装车间的机器人达536台,自动化率高达99.8%,可以实现包括电阻焊、激光钎焊、CMT冷弧焊、混合气体保护焊、螺柱焊等在内的多种焊装工艺。涂装车间共有机器人44台,已实现100%自动化操作,可满足14种颜色喷涂需求。
冲压车间配有全自动封闭式冲压生产线,可在4分钟内完成自动换模。总装车间则配有QCOS关键扭矩控制系统,可对涉及车辆安全的近300颗关键螺栓进行实时监控,防错防漏。
据了解,目前上汽乘用车郑州生产基地二期基地正在建设中,将于今年下半年竣工,届时上汽乘用车郑州生产基地整体年产能将达到年产60万辆。荣威i5基于上汽集团全新MIP平台打造,根据乘用车市场信息联席会公布的销量数据,2019年1-4月荣威i5销量达5.62万辆,位列中国品牌轿车销量排行第二名。(文:太平洋汽车网 曾惠君)
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上汽集团乘用车郑州分公司党委书记、总经理丁波表示:“在各个车间中,我们拥有不同的数据采集源,不管是焊接的尺寸出现偏差、还是喷涂机器人参数异常,我们的系统都会自动报警,这不仅降低了人工工作量,同时也能及时的发现生产中的异动。”
据了解,上汽乘用车郑州生产基地焊装车间的机器人达536台,自动化率高达99.8%,可以实现包括电阻焊、激光钎焊、CMT冷弧焊、混合气体保护焊、螺柱焊等在内的多种焊装工艺。涂装车间共有机器人44台,已实现100%自动化操作,可满足14种颜色喷涂需求。
冲压车间配有全自动封闭式冲压生产线,可在4分钟内完成自动换模。总装车间则配有QCOS关键扭矩控制系统,可对涉及车辆安全的近300颗关键螺栓进行实时监控,防错防漏。
据了解,目前上汽乘用车郑州生产基地二期基地正在建设中,将于今年下半年竣工,届时上汽乘用车郑州生产基地整体年产能将达到年产60万辆。荣威i5基于上汽集团全新MIP平台打造,根据乘用车市场信息联席会公布的销量数据,2019年1-4月荣威i5销量达5.62万辆,位列中国品牌轿车销量排行第二名。(文:太平洋汽车网 曾惠君)
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